餅形鍛件如何選型？

餅形工件系通過金屬坯料承受鍛錘、壓力機等機械壓力作用下的塑性變形，以實現形狀、尺寸和組織結構的調整，旨在達到特定應用需求的目的。

產品選型需明確需求，設定預算區(qū)間，考量產品特性，進行實地考察與測試，并通過綜合評估來挑選合適的產品。%}}

產品簡介

餅形鍛件普遍應用于工業(yè)制造、重型機械、電力設施、船舶制造、軍事工業(yè)等領域。

產品結構

1. 實心鍛造件：此類鍛件由實心金屬塊鍛造而成，其形狀多樣，從簡單的圓柱、立方體到復雜的幾何形態(tài)不等。

2. 空心鍛造件：與實心鍛造件相對，這類鍛件內部具有中空結構，適用于減輕重量或需要內部通道的部件，如管道、環(huán)形部件等。

3. 階梯形鍛造件：這類鍛件具有不等的截面尺寸，常用于連接不同尺寸的部件，如軸類部件。

4. 齒輪形鍛造件：這類鍛件具有齒輪齒形，適用于制造齒輪等傳動部件。

5. 法蘭形鍛造件：這類鍛造件帶有法蘭盤，用于管道連接或作為支撐結構。

6. 葉輪形鍛造件：此類鍛件用于制造渦輪機、泵等旋轉機械的葉輪。

7. 曲軸形鍛造件：這類鍛件用于發(fā)動機及其他機械，具有復雜的形狀和多個曲拐。

8. 連桿形鍛造件：此類鍛件用于連接活塞與曲軸，通常形狀復雜，尺寸多樣。

9. 齒輪軸形鍛造件：這類鍛件結合了齒輪與軸的特點，用于傳遞扭矩并承受彎曲載荷。

10. 環(huán)形鍛造件：這類鍛件呈環(huán)形結構，常用于軸承座、密封件等。

工作原理

鍛造的機理主要包括以下幾方面：

1. 塑性變形：金屬加熱至特定溫度，內部晶格易于滑動，展現出優(yōu)異的塑性。鍛造時，施加外力使金屬發(fā)生塑性變形，形狀改變而不破裂。

2. 晶粒優(yōu)化：在鍛造過程中，晶粒經擠壓和拉伸作用而細化、重新排列，提升材料的力學特性，如強度、韌性和硬度。

3. 應力緩解：鍛造能有效消除金屬內應力，降低或消除鑄造、焊接等工藝引起的內部應力，增強材料的穩(wěn)定性和可靠性。

4. 材料致密化：鍛造過程中，壓力作用可排出金屬內部的氣孔和雜質，提升材料的致密度，增強其承載和耐用性。

5. 形狀與尺寸精確控制：通過多樣化的鍛造工藝和模具設計，可精確調節(jié)金屬制品的形狀和尺寸，滿足復雜零件的生產要求。

餅狀鍛件以其輕盈的重量、高效的生產率、優(yōu)異的韌性、節(jié)省的原材料以及較大的鍛造適應性而受歡迎，它是通過金屬坯料的鍛造變形加工而成的成品或半成品。