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行業(yè)資訊

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壓力容器鍛件介紹,規(guī)格型號參數(shù)

2025-10-28

金屬通過施加壓力進(jìn)行塑性變形,以形成所需形狀或達(dá)成適當(dāng)?shù)膲嚎s。

壓力容器鍛件介紹,規(guī)格型號參數(shù)(圖1)

產(chǎn)品規(guī)格型號

鍛件的規(guī)格通常涵蓋以下幾項(xiàng)要素:

壓力容器鍛件介紹,規(guī)格型號參數(shù)(圖2)

1. 原材料:鍛造產(chǎn)品可由多種金屬構(gòu)成,例如碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金以及鈦合金等。

2. 形狀類型:鍛造產(chǎn)品的形態(tài)豐富,如圓柱形、立方體、環(huán)形、齒輪、連桿、法蘭、軸類和葉片等。

壓力容器鍛件介紹,規(guī)格型號參數(shù)(圖3)

3. 尺寸范圍:鍛造產(chǎn)品的尺寸跨度大,從數(shù)毫米至數(shù)米,具體依據(jù)應(yīng)用需求而定,包括長度、寬度、高度、直徑和厚度等。

4. 重量級別:鍛造產(chǎn)品的重量從數(shù)克至數(shù)十噸不等,這取決于其尺寸和材料密度。

5. 精度級別:依照加工精度的差異,鍛造產(chǎn)品可劃分為不同的精度級別,例如普通級和精密級等。

6. 表面工藝:鍛造產(chǎn)品表面可進(jìn)行多種處理,如噴丸、拋光、涂層、熱處理等,以滿足不同使用需求。

7. 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):鍛造產(chǎn)品的生產(chǎn)通常須遵守相應(yīng)國家或國際標(biāo)準(zhǔn),例如中國的GB、美國的ASTM、德國的DIN、日本的JIS等。

鑒于鍛造產(chǎn)品種類繁多,如有需求,敬請隨時(shí)咨詢。

產(chǎn)品簡介

壓力容器鑄件廣泛應(yīng)用于能源領(lǐng)域、工業(yè)制造、汽車工業(yè)、金屬材料加工、船舶制造等行業(yè)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 實(shí)質(zhì)鍛件:此類鍛件以實(shí)心金屬塊為基礎(chǔ),鍛造出基本的幾何形狀,如圓柱、立方等,亦能制成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的形式。

2. 空腔鍛件:相對實(shí)心鍛件,空腔鍛件內(nèi)部中空,適用于減輕重量或具備內(nèi)部通道的部件,如管道、環(huán)狀件等。

3. 級聯(lián)鍛件:具有不同橫截面尺寸的鍛件,常用于連接不同直徑的部件,如軸類組件。

4. 齒輪型鍛件:擁有齒輪齒的鍛件,適用于制造齒輪等傳動部件。

5. 法蘭型鍛件:附帶法蘭盤的鍛件,用于管道連接或作為支撐結(jié)構(gòu)。

6. 葉片型鍛件:用于制造渦輪機(jī)、泵等旋轉(zhuǎn)裝置的葉輪。

7. 曲軸型鍛件:適用于發(fā)動機(jī)及其他機(jī)械,具有復(fù)雜形態(tài)和多個(gè)拐角。

8. 連桿型鍛件:用于連接活塞與曲軸,形狀和尺寸復(fù)雜。

9. 齒輪軸型鍛件:融合齒輪與軸的鍛件,適用于傳遞扭矩和承受彎曲負(fù)載。

10. 環(huán)狀鍛件:環(huán)形結(jié)構(gòu)的鍛件,常用于軸承座、密封件等。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 鍛造工藝明顯提升材料力學(xué)性能:在鍛造過程中,金屬的塑性變形有助于優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu),消除內(nèi)部雜質(zhì),增強(qiáng)密度與均勻性,進(jìn)而明顯提高材料的力學(xué)性能,包括抗拉強(qiáng)度、韌性、硬度以及疲勞強(qiáng)度。

2. 尺寸精度明顯提升:鍛造技術(shù)能夠制造出形狀復(fù)雜且尺寸精確的零件,大幅減少后續(xù)加工步驟,提升材料使用效率。

3. 材料節(jié)約效果明顯:鍛造工藝能夠制造出接近最終產(chǎn)品形狀的零件,相較于鑄造等其他制造方法,能更大幅度地節(jié)省材料。

4. 零件使用壽命延長:得益于鍛造件優(yōu)異的力學(xué)性能,在承受重復(fù)載荷和惡劣工作條件時(shí),其使用壽命通常優(yōu)于鑄造件及其他加工件。

5. 定制化程度高:鍛造工藝可根據(jù)具體需求進(jìn)行定制,制造出滿足特定性能要求的零件。

6. 后續(xù)加工需求減少:鍛造產(chǎn)品通常僅需少量后續(xù)加工,如切削、鉆孔等,有效節(jié)約加工時(shí)間和成本。

通過鍛造工藝對金屬坯料施加壓力,促使其發(fā)生塑性變形,以此提升其機(jī)械性能,使坯料在壓力作用下實(shí)現(xiàn)形狀、尺寸和性能的改變,進(jìn)而獲得所需零件或毛坯。

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