餅形鍛件介紹，規(guī)格型號(hào)參數(shù)

餅形鍛件，亦稱金屬塑性變形件，通過(guò)施加壓力使金屬坯料發(fā)生塑性變形，以達(dá)到預(yù)定的形狀、尺寸及性能。鍛造工藝能夠?qū)ε髁蠈?shí)施壓力，促使材料產(chǎn)生塑性變化，進(jìn)而改善其機(jī)械特性。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

鍛件產(chǎn)品規(guī)格涵蓋以下幾大要素：

1. 材質(zhì)種類：鍛件可由碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅鋁、鈦合金等多種金屬材質(zhì)鍛造而成。

2. 形狀多樣性：鍛件形狀豐富，涵蓋圓棒、方塊、環(huán)型、齒輪、連桿、法蘭、軸類和葉片等。

3. 尺寸范圍：鍛件尺寸跨度大，長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑、厚度等尺寸可從數(shù)毫米至數(shù)米不等，具體依應(yīng)用需求而定。

4. 重量差異：鍛件重量從幾克至數(shù)十噸不等，取決于其尺寸和材料密度。

5. 精度級(jí)別：鍛件按照加工精度分為普通級(jí)和精密級(jí)等不同等級(jí)。

6. 表面處理：鍛件表面可進(jìn)行噴丸、拋光、鍍層、熱處理等多樣化處理，以滿足各種使用需求。

7. 制造標(biāo)準(zhǔn)：鍛件生產(chǎn)需遵循GB、ASTM、DIN、JIS等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。品種繁多，如有需求，敬請(qǐng)隨時(shí)咨詢。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 實(shí)心鍛造件：此類鍛件以實(shí)心金屬塊為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)鍛造形成，其形狀多樣，從簡(jiǎn)單的圓柱形、立方體到復(fù)雜的結(jié)構(gòu)不等。

2. 空心鍛造件：與實(shí)心鍛造件相反，此類鍛件內(nèi)部具有中空部分，適用于減輕重量或需內(nèi)部通道的部件，如管道、環(huán)形件等。

3. 階梯形鍛造件：此類鍛件截面尺寸變化，常用于連接不同尺寸的部件，如軸類產(chǎn)品。

4. 齒形鍛造件：此類鍛件表面具有齒輪齒形，適用于制造齒輪等傳動(dòng)部件。

5. 法蘭鍛造件：此類鍛件帶有法蘭盤，用于管道連接或作為支撐結(jié)構(gòu)。

6. 葉輪鍛造件：適用于制造渦輪機(jī)、泵等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的葉輪。

7. 曲軸鍛造件：用于發(fā)動(dòng)機(jī)及其他機(jī)械，具有復(fù)雜形狀和多個(gè)曲拐。

8. 連桿鍛造件：用于連接活塞與曲軸，其形狀和尺寸復(fù)雜。

9. 齒輪軸鍛造件：結(jié)合齒輪與軸的特性，用于傳遞扭矩并承受彎曲載荷。

10. 環(huán)形鍛造件：具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的鍛件，常用于軸承座、密封件等。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 優(yōu)異的力學(xué)特性：在鍛造過(guò)程中，金屬的塑性變形有助于優(yōu)化其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，去除內(nèi)部缺陷，增強(qiáng)密度與均勻性，進(jìn)而明顯提升材料的力學(xué)性能，包括抗拉強(qiáng)度、韌性、硬度以及疲勞強(qiáng)度。

2. 精確的尺寸控制：鍛造技術(shù)能夠制造出形狀復(fù)雜且尺寸精確的部件，大幅降低后續(xù)加工需求，同時(shí)提升材料的使用效率。

3. 材料節(jié)省：鍛造工藝能夠更接近最終產(chǎn)品的形狀，相較于鑄造等工藝，能明顯減少材料消耗。

4. 延長(zhǎng)零件使用壽命：得益于鍛造件卓越的力學(xué)性能，它們?cè)诔惺苤貜?fù)載荷和惡劣工作條件下的使用壽命通常優(yōu)于鑄造件及其他加工件。

5. 強(qiáng)大的定制能力：鍛造工藝可根據(jù)具體需求進(jìn)行定制，生產(chǎn)出滿足特定性能要求的部件。

6. 降低后續(xù)加工需求：鍛造后的部件通常僅需少量后續(xù)加工，如切削、鉆孔等，這有助于節(jié)約加工時(shí)間和成本。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 在鍛造過(guò)程中，金屬的塑性變形有效優(yōu)化了其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，消除了內(nèi)部雜質(zhì)，提升了金屬的密度與均勻性，因而明顯提升了材料的力學(xué)性能，包括抗拉強(qiáng)度、韌性、硬度和疲勞強(qiáng)度。

2. 鍛造工藝能夠產(chǎn)出形狀復(fù)雜且尺寸精確的部件，大幅降低了后續(xù)加工的需求，進(jìn)而提高了材料的利用率。

3. 鍛造技術(shù)因其能生產(chǎn)出接近最終形狀的產(chǎn)品，相較于鑄造等傳統(tǒng)工藝，能更加節(jié)省原材料。

4. 鍛造零件因其優(yōu)異的力學(xué)性能，在面臨重復(fù)載荷及惡劣工況時(shí)，其使用壽命通常遠(yuǎn)超鑄造件或其他加工件。

5. 鍛造工藝能夠根據(jù)特定需求進(jìn)行定制，生產(chǎn)出滿足特定性能指標(biāo)的零部件。

6. 鍛造制品一般僅需少量的后續(xù)加工，如切削、鉆孔等，這有助于節(jié)省加工時(shí)間和成本。

餅形鍛件經(jīng)過(guò)鍛造處理，能夠去除金屬中的疏松和孔洞，明顯提升其機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、能源、冶金、制造業(yè)和電力等領(lǐng)域。該過(guò)程是通過(guò)鍛壓機(jī)械對(duì)坯料施加壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。