H13圓餅鍛件簡(jiǎn)介與規(guī)格型號(hào)參數(shù)

H13圓餅型鍛件系通過(guò)金屬坯料的鍛造加工形成的產(chǎn)品或半成品，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、重型機(jī)械、鐵路交通、金屬冶煉、汽車制造等多個(gè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

鍛件的型號(hào)規(guī)格涵蓋以下幾方面：

1. 材質(zhì)：鍛件可由多種金屬制造，例如碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等。

2. 形狀：鍛件形狀豐富多樣，如圓棒、方塊、環(huán)形、齒輪、連桿、法蘭、軸類零件、葉片等。

3. 尺寸：鍛件尺寸范圍寬廣，從幾毫米至數(shù)米不等，具體依據(jù)應(yīng)用需求而定，涵蓋長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑、厚度等。

4. 重量：鍛件重量從幾克至數(shù)十噸不等，取決于其尺寸和材料密度。

5. 精度級(jí)別：根據(jù)加工精度的差異，鍛件可劃分為不同精度級(jí)別，如普通級(jí)、精密級(jí)等。

6. 表面處理：鍛件表面可進(jìn)行各種處理，如噴丸、拋光、鍍層、熱處理等，以適應(yīng)不同應(yīng)用需求。

7. 標(biāo)準(zhǔn)：鍛件生產(chǎn)通常遵循國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如GB（中國(guó)）、ASTM（美國(guó)）、DIN（德國(guó)）、JIS（日本）等。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

H13圓餅鍛件具備優(yōu)越的力學(xué)性能，可承受明顯沖擊及重負(fù)荷，同時(shí)重量輕盈，生產(chǎn)效率高，并展現(xiàn)出出色的抗疲勞特性。

工作原理

鍛造的機(jī)理主要涉及以下幾方面：

1. 塑性變形：金屬在加熱至特定溫度時(shí)，晶格結(jié)構(gòu)變得易于滑動(dòng)，展現(xiàn)出良好的塑性。在鍛造作業(yè)中，通過(guò)施加外力，金屬材質(zhì)可發(fā)生塑性變形，實(shí)現(xiàn)形狀的改變而不致斷裂。

2. 內(nèi)部組織優(yōu)化：鍛造過(guò)程中，金屬晶粒因擠壓與拉伸作用而細(xì)化與重新排列，增強(qiáng)材料的力學(xué)特性，如強(qiáng)度、韌性和硬度。

3. 應(yīng)力釋放：鍛造能有效消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力，降低或消除鑄造、焊接等工藝中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提升材料的穩(wěn)定性和可靠性。

4. 密度提升：鍛造時(shí)的壓力有助于排除金屬內(nèi)部的氣孔和雜質(zhì)，使材料更為致密，增強(qiáng)其承載力和耐用性。

5. 形狀與尺寸精確控制：通過(guò)不同的鍛造方法和模具設(shè)計(jì)，可以精確調(diào)控金屬件的形狀與尺寸，以滿足各類復(fù)雜零件的生產(chǎn)要求。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

H13圓餅鍛件鍛造不僅賦予其機(jī)械形狀，還能優(yōu)化金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)，明顯增強(qiáng)其機(jī)械及物理性能。因此，它在能源、船舶制造、軍事工業(yè)、電力設(shè)施以及壓力容器等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

H13圓餅鍛件具備承受強(qiáng)大沖擊或重負(fù)荷的能力、高強(qiáng)度特性、鍛造操作靈活、材料利用率高、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)鍛造熱處理，金屬因變形和再結(jié)晶而結(jié)構(gòu)更為致密，明顯提升了其塑性和力學(xué)性能。