鋼餅鍛件規(guī)格型號

金屬坯料經(jīng)鍛造變形工藝制成的工件或毛坯，稱之為鋼餅鍛件。

產(chǎn)品規(guī)格型號

鍛件產(chǎn)品規(guī)格涵蓋以下要素：

1. 制造材料：鍛件可由多種金屬打造，諸如碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等。

2. 外形結(jié)構(gòu)：鍛件形態(tài)豐富，諸如圓棒、方體、環(huán)形、齒輪、連桿、法蘭、軸類部件、葉片等。

3. 尺寸規(guī)格：鍛件尺寸范圍廣泛，從數(shù)毫米至數(shù)米，具體尺寸取決于使用目的。尺寸參數(shù)包括長度、寬度、高度、直徑、厚度等。

4. 重量范圍：鍛件重量從數(shù)克至數(shù)十噸不等，取決于尺寸和材料密度。

5. 精度級別：依照加工精度的差異，鍛件分為不同精度級別，如普通級、精密級等。

6. 表面加工：鍛件表面可進(jìn)行多樣化處理，如噴丸、拋光、涂層、熱處理等，以滿足不同使用需求。

7. 制造標(biāo)準(zhǔn)：鍛件生產(chǎn)通常需遵循相應(yīng)的國家或國際標(biāo)準(zhǔn)，如GB（中國）、ASTM（美國）、DIN（德國）、JIS（日本）等。

鍛件品種繁多，如需定制，敬請隨時垂詢。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 通過鍛造，金屬的力學(xué)性能得到明顯提升，塑性變形優(yōu)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，消除了內(nèi)在缺陷，增強(qiáng)了金屬的密度與均勻性，進(jìn)而明顯提高了材料的抗拉強(qiáng)度、韌性、硬度和疲勞強(qiáng)度。

2. 鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出形狀復(fù)雜且尺寸精確的零件，大幅減少了后續(xù)的加工步驟，進(jìn)而提升了材料的利用效率。

3. 鍛造工藝使得產(chǎn)品形狀接近最終形態(tài)，相比鑄造等工藝，能更有效地節(jié)約材料。

4. 鍛造件因其優(yōu)異的力學(xué)性能，在面臨重復(fù)載荷和惡劣工作環(huán)境時，其使用壽命通常長于鑄造件或其他加工件。

5. 鍛造工藝的靈活性使得其能夠滿足各種定制化需求，生產(chǎn)出滿足特定性能指標(biāo)的零件。

6. 鍛造完成后，零件通常只需進(jìn)行少量的后續(xù)加工，如切削、鉆孔等，這不僅節(jié)省了加工時間，也降低了成本。

產(chǎn)品簡介

鋼餅鍛件普遍應(yīng)用于軍事工業(yè)、工程機(jī)械設(shè)備、電力設(shè)施、船舶制造及能源領(lǐng)域。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 實體鍛造產(chǎn)品：此類鍛造產(chǎn)品由實心金屬塊直接鍛造而成，其形態(tài)多樣，從基本幾何體如圓柱、立方體，到更復(fù)雜的設(shè)計。

2. 空心鍛造產(chǎn)品：與實體鍛造相對，這類產(chǎn)品擁有中空結(jié)構(gòu)，適用于減輕重量或需內(nèi)通孔的部件，例如管道和環(huán)形組件。

3. 多級鍛造產(chǎn)品：這類產(chǎn)品擁有變化的截面尺寸，常用于連接不同尺寸的部件，典型的應(yīng)用是軸類組件。

4. 齒輪鍛造產(chǎn)品：特制的齒輪形態(tài)鍛造產(chǎn)品，用于制造齒輪和其他傳動部件。

5. 法蘭鍛造產(chǎn)品：帶有法蘭部分的鍛造產(chǎn)品，適用于管道連接或作為支撐構(gòu)件。

6. 葉輪鍛造產(chǎn)品：專為渦輪機(jī)、泵等旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的葉輪部分設(shè)計的鍛造產(chǎn)品。

7. 曲軸鍛造產(chǎn)品：用于發(fā)動機(jī)及類似機(jī)械中的曲軸，其形狀復(fù)雜，包含多個曲柄。

8. 連桿鍛造產(chǎn)品：用于連接活塞與曲軸，其設(shè)計復(fù)雜，尺寸多樣。

9. 齒輪軸鍛造產(chǎn)品：融合齒輪與軸的鍛造產(chǎn)品，適用于傳遞扭矩并承受彎曲應(yīng)力的應(yīng)用。

10. 環(huán)形鍛造產(chǎn)品：以環(huán)形為特征的鍛造產(chǎn)品，常用于軸承座、密封件等場合。

金屬坯料在施加壓力后發(fā)生塑性變形，進(jìn)而形成所需形態(tài)、尺寸及性能的部件或半成品。此類鍛件具備優(yōu)異的抗疲勞特性、高效的生產(chǎn)率、廣泛的鍛造適應(yīng)性、高精度和強(qiáng)度。鍛造過程能夠去除金屬在冶煉階段形成的鑄造疏松等缺陷，并優(yōu)化其微觀組織結(jié)構(gòu)。