ABS齒圈鍛件市場(chǎng)價(jià)格

ABS齒輪圈鍛件品質(zhì)卓越，價(jià)格實(shí)惠。

產(chǎn)品價(jià)格

ABS齒圈鍛件定價(jià)受品質(zhì)及其他要素制約。欲知具體費(fèi)用，敬請(qǐng)聯(lián)絡(luò)企業(yè)客服獲取報(bào)價(jià)。

工作原理

齒圈鍛件的制造流程涉及以下環(huán)節(jié)：

1. 材料甄選：依據(jù)齒圈鍛件的具體用途和性能指標(biāo)，挑選適合的金屬種類(lèi)，如碳素鋼、合金鋼或不銹鋼等。

2. 溫度調(diào)節(jié)：將選定的金屬加熱至適宜的溫度，增強(qiáng)其塑形性能，降低變形難度，以便進(jìn)行鍛造作業(yè)。

3. 鍛壓成型：利用鍛造機(jī)械（例如錘擊或壓力機(jī)）對(duì)加熱的金屬施加力，實(shí)現(xiàn)塑性變形，塑造齒圈的基礎(chǔ)輪廓。在此過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際需要選擇不同的鍛造技術(shù)來(lái)確保齒圈的尺寸和形態(tài)。

4. 加工修整：鍛造工序完成后，對(duì)齒圈進(jìn)行切削加工，確保其尺寸精度和表面光潔度，加工方式包括車(chē)削、銑削和磨削等。

5. 熱力學(xué)處理：通過(guò)熱處理工藝如正火、淬火和回火等，優(yōu)化齒圈的力學(xué)特性，如硬度、強(qiáng)度和韌性。

6. 表面修飾：通過(guò)滲碳、氮化或鍍層等方法，提升齒圈的耐磨性和耐腐蝕能力。

7. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)齒圈鍛件進(jìn)行全面的尺寸、形狀、表面狀態(tài)和力學(xué)性能的檢查，以確保其完全符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

ABS齒圈鍛件具備齒緣設(shè)齒、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、形狀精確、高硬度與韌性、綜合強(qiáng)度優(yōu)異等特點(diǎn)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包含以下幾部分：齒部、輪轂、軸孔、輻板和平衡孔。齒部是齒輪嚙合的主要區(qū)域，需要根據(jù)齒輪傳動(dòng)的要求設(shè)計(jì)齒形；輪轂是齒圈的中心部分，負(fù)責(zé)安裝和固定齒圈，其尺寸和形狀需滿足強(qiáng)度和剛度要求；軸孔位于輪轂中心，用于安裝齒圈到軸上，其尺寸和形狀需與軸匹配；輻板連接輪轂和齒部，增強(qiáng)整體強(qiáng)度和剛度；而平衡孔則有助于改善齒圈鍛件的平衡性能。

佳寧鍛造的ABS齒圈鍛件品質(zhì)卓越，價(jià)格實(shí)惠，性價(jià)比極高。