環(huán)形齒圈是什么？價格多少錢？

環(huán)形齒輪圈品質(zhì)卓越，性價比高。

產(chǎn)品價格

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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)一般包括以下部分：

1. 齒部：這是齒圈鍛件的核心部分，配備多個齒形，用于與其它齒輪進行嚙合。齒形設(shè)計需滿足特定的齒輪傳動要求，例如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。

2. 輪轂：位于齒圈鍛件中心，用于安裝及固定齒圈。輪轂的尺寸和形狀需根據(jù)應(yīng)用需求進行設(shè)計，以確保其具備足夠的強度和剛度。

3. 軸孔：位于輪轂中心，用于將齒圈鍛件安裝到軸上。軸孔的尺寸和形狀應(yīng)與軸的尺寸和形狀相匹配，確保良好的配合。

4. 輻板：連接輪轂與齒部的結(jié)構(gòu)部分，用于增強齒圈鍛件的整體強度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可依據(jù)應(yīng)用需求進行適當調(diào)整。

5. 平衡孔：在某些情況下，為了提升齒圈鍛件的平衡性能，可能會在輪轂或輻板上設(shè)置平衡孔。

工作原理

齒圈鍛件的制作流程涵蓋以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 材料挑選：依據(jù)齒圈鍛件的使用場景與性能指標，挑選適宜的金屬材質(zhì)，例如碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。

2. 熱加工：將金屬材質(zhì)加熱至適宜的溫度，以增強其可塑性，減少變形阻力，便于后續(xù)鍛造作業(yè)。

3. 鍛造作業(yè)：運用鍛造設(shè)備（如錘擊、壓力機等）對加熱后的金屬施加壓力，促使材料發(fā)生塑性變形，塑造齒圈的基礎(chǔ)形態(tài)。鍛造階段，可通過不同鍛造技術(shù)（如自由鍛造、模鍛等）來調(diào)控齒圈的形狀與尺寸。

4. 切削加工：完成鍛造后，對齒圈實施切削作業(yè)，以提升其尺寸精確度和表面光潔度。切削作業(yè)通常包括車削、銑削、磨削等工序。

5. 熱處理：為優(yōu)化齒圈鍛件的力學特性，如硬度、強度和韌性，需實施熱處理，常見的熱處理方式有正火、淬火、回火等。

6. 表面處理：為增強齒圈鍛件的耐磨性和抗腐蝕性，可實施表面處理，例如滲碳、氮化、鍍層等。

7. 質(zhì)量檢測：對齒圈鍛件進行尺寸、形狀、表面質(zhì)量、力學性能等方面的全面檢測，確保其符合設(shè)計規(guī)范。

產(chǎn)品用途

環(huán)形齒圈廣泛應(yīng)用于傳動領(lǐng)域，以其提升傳動精確度和效率、傳遞動力及運動、承擔負荷與沖擊等特性受歡迎。它具備高強度、環(huán)保性能、齒部厚重、輪緣帶齒等特征，同時兼具高硬度和優(yōu)良的韌性。此外，它還具有硬度高、適用范圍廣、壽命長、形狀精度高和承載能力強的優(yōu)點。

佳寧環(huán)形齒圈品質(zhì)卓越，價格實惠，極具性價比。