分體管板介紹，規(guī)格型號(hào)參數(shù)

分體式法蘭，無(wú)孔設(shè)計(jì)，主要用于封閉管道端口，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)隔離及截?cái)喙δ?，在石油及眾多行業(yè)中被廣泛采納于管道和設(shè)備密封環(huán)節(jié)。它不僅能夠有效避免介質(zhì)泄漏和污染，確保生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定，而且因其成本效益高，分體式法蘭亦常應(yīng)用于管道的維修與更新，為工業(yè)生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

管板類型豐富，依據(jù)壓力等級(jí)可分為：PN6（0.6MPa）、PN10（1.0MPa）、PN16（1.6MPa）、PN25（2.5MPa）、PN40（4.0MPa）、PN64（6.4MPa）、PN100（10.0MPa）、PN160（16.0MPa）、PN250（25.0MPa）等，以及更多高壓等級(jí)的法蘭。品種眾多，如有需求，敬請(qǐng)隨時(shí)垂詢。

產(chǎn)品用途

1. 熱交換器中的管板，作為關(guān)鍵構(gòu)件，主要功能是隔離兩種不同溫度的流體，通過(guò)管道進(jìn)行熱量傳遞，實(shí)現(xiàn)熱能的有效交換。

2. 在壓力容器結(jié)構(gòu)中，管板扮演著支撐管道并抵御內(nèi)部壓力的角色，確保容器安全穩(wěn)定地運(yùn)行。

3. 在化工領(lǐng)域，管板用于穩(wěn)固反應(yīng)器、冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備中的管束，保障化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的順利進(jìn)行。

4. 火力發(fā)電站的相關(guān)設(shè)備，如鍋爐和冷凝器，常常采用管板來(lái)提升熱能和發(fā)電效率。

5. 石油天然氣行業(yè)在開(kāi)采、運(yùn)輸和加工環(huán)節(jié)，管板被應(yīng)用于各類換熱設(shè)備，以調(diào)節(jié)溫度和壓力。

6. 航空航天領(lǐng)域，管板應(yīng)用于飛機(jī)和航天器的熱管理系統(tǒng)中，負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)機(jī)載設(shè)備的溫度。

7. 在太陽(yáng)能熱發(fā)電和核能發(fā)電領(lǐng)域，管板負(fù)責(zé)熱交換系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換與高效利用。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 結(jié)構(gòu)精巧緊湊，有效節(jié)約空間布局。

2. 高效傳熱性能，得益于管板的廣泛支撐，明顯增大傳熱表面積。

3. 維護(hù)便捷，管板式換熱器便于拆裝與清潔，便于后續(xù)維護(hù)與檢修作業(yè)。

4. 強(qiáng)大的耐壓性能，管板能夠承受高壓工況，適用于高壓環(huán)境。

5. 良好的耐腐蝕特性，根據(jù)不同工況需求，管板可選用相應(yīng)材料，滿足各類耐腐蝕要求。

6. 設(shè)計(jì)靈活多樣，管板可根據(jù)設(shè)備與工藝需求，定制不同形狀與尺寸。

工作原理

1. 管板法蘭通過(guò)螺栓緊密連接，確保兩個(gè)法蘭盤穩(wěn)固對(duì)接，以此連接管道或設(shè)備。螺栓的適當(dāng)預(yù)緊力確保法蘭盤間緊密貼合，實(shí)現(xiàn)有效密封。

2. 法蘭盤間一般配備墊片以實(shí)現(xiàn)密封，墊片材料可能為金屬、非金屬或復(fù)合材料，根據(jù)工作環(huán)境和介質(zhì)特性挑選。螺栓預(yù)緊后，墊片被壓縮，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)密封效果。

3. 管板法蘭具備一定的壓力承受能力，確保管道或設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)出現(xiàn)泄漏。法蘭盤的厚度以及螺栓的尺寸、數(shù)量和布局，均對(duì)其承受壓力的能力有直接影響。

4. 管板法蘭還能傳遞各種力，如管道系統(tǒng)中的推力、拉力等，將力傳遞至設(shè)備或管道，從而確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

分體式管板能實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的徹底隔離、便于維護(hù)與檢修、增強(qiáng)安全性能，并有利于設(shè)備的檢修更換及管道系統(tǒng)的分隔。作為一種無(wú)孔中間法蘭，它主要用于封閉管道端部，實(shí)現(xiàn)管道中介質(zhì)的隔離和截?cái)唷Ｔ摴馨寰哂袘?yīng)用范圍廣、安裝簡(jiǎn)易、易于回收再利用以及應(yīng)用廣泛等優(yōu)勢(shì)。