20鋼齒輪價(jià)格，優(yōu)勢有哪些？

20鋼齒輪品質(zhì)卓越，性價(jià)比高。

產(chǎn)品價(jià)格

齒輪20鋼報(bào)價(jià)受品質(zhì)等多重因素制約。詳盡價(jià)格信息，敬請聯(lián)絡(luò)企業(yè)客戶服務(wù)。

產(chǎn)品簡介

20鋼齒輪適用于承載負(fù)荷與沖擊、傳遞運(yùn)動與動力、提升傳動精度與效率、以及承受負(fù)荷與沖擊等多種功能。

工作原理

齒輪鍛件的生產(chǎn)過程涵蓋了以下關(guān)鍵階段：

首先，進(jìn)行齒輪的設(shè)計(jì)和模具制造，依據(jù)齒輪的規(guī)格、輪廓和性能標(biāo)準(zhǔn)，繪制設(shè)計(jì)圖，并據(jù)此制造出相應(yīng)的模具，包括上模和下模，這些模具需與齒輪的尺寸和形狀相匹配。

接著，金屬原料需加熱至適宜的溫度，以確保其在鍛造過程中具有良好的延展性，加熱溫度依據(jù)金屬種類及鍛造技術(shù)要求而定。

然后，將加熱后的金屬投入模具中，利用壓力機(jī)（如錘擊、擠壓、沖壓等）施加壓力，使金屬填充模具形狀，初步形成齒輪形態(tài)。在鍛造階段，金屬將經(jīng)歷塑性變形，進(jìn)而提升其力學(xué)性能。

隨后，對鍛造完成的齒輪鍛件實(shí)施熱處理，以優(yōu)化其力學(xué)特性和組織結(jié)構(gòu)，熱處理涉及加熱、保溫及冷卻等環(huán)節(jié)，具體工藝依據(jù)金屬類型及性能需求而異。

接下來，可能需要對熱處理后的齒輪鍛件進(jìn)行機(jī)械加工，以確保達(dá)到精確的尺寸和表面質(zhì)量，機(jī)械加工包括車削、銑削、磨削等工序。

最終，完成機(jī)加工的齒輪鍛件需經(jīng)過檢測，確保其尺寸、形狀和性能滿足標(biāo)準(zhǔn)，隨后將其安裝到相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備中。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 齒輪齒部：齒輪的核心作業(yè)區(qū)，承擔(dān)扭矩傳遞和運(yùn)動傳導(dǎo)的任務(wù)，其形狀與尺寸依據(jù)齒輪類型（諸如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪）及齒數(shù)而定。

2. 齒輪輪轂：齒輪的中心部分，負(fù)責(zé)齒輪的安裝與固定，其尺寸與形狀與齒輪的安裝方式及承載能力緊密相關(guān)。

3. 齒輪輻條：將輪轂與齒部連接起來，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需確保有足夠的強(qiáng)度與剛度以承受作業(yè)時的載荷，輻條的形狀與數(shù)量可根據(jù)齒輪的尺寸和應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整。

4. 齒輪孔：適用于通過軸進(jìn)行安裝的齒輪，輪轂中心一般設(shè)有孔，孔的形狀與尺寸須與軸的尺寸及安裝方式相匹配。

5. 齒輪鍵槽：在某些應(yīng)用中，齒輪孔內(nèi)會設(shè)計(jì)鍵槽，以便通過鍵與軸結(jié)合，實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪倒角和圓角：為了增強(qiáng)齒輪的強(qiáng)度并防止應(yīng)力集中，齒輪的齒根、齒頂以及輪轂邊緣等部位通常會進(jìn)行倒角與圓角處理。

7. 齒輪表面處理：為提升齒輪的耐磨性與耐腐蝕性，齒輪的表面可經(jīng)過熱處理、鍍層、噴丸等表面處理工藝。

佳寧20鋼齒輪品質(zhì)卓越，價(jià)格實(shí)惠，性價(jià)比出眾。