封頭管板法蘭介紹，規(guī)格型號(hào)參數(shù)

封頭管板法蘭，在管道系統(tǒng)中扮演著關(guān)鍵角色，其作用與封頭和管帽類似，主要職能在于封閉管道端口，確保介質(zhì)不發(fā)生泄漏。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

管板類型眾多，可按壓力等級(jí)區(qū)分為PN6（0.6MPa）、PN10（1.0MPa）、PN16（1.6MPa）、PN25（2.5MPa）、PN40（4.0MPa）、PN64（6.4MPa）、PN100（10.0MPa）、PN160（16.0MPa）、PN250（25.0MPa）等不同壓力等級(jí)的法蘭。若您有意訂購，敬請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 固定管板型：此種類型為最普遍的配置，管板與殼體通過焊接連接，管束固定不變，適合用于多數(shù)中低壓場(chǎng)合。

2. U型管型：本設(shè)計(jì)采用U型管作為管束，一端固定于管板上，另一端則保持自由，以便在熱脹冷縮時(shí)有適當(dāng)?shù)奈灰瓶臻g，特別適用于高溫高壓環(huán)境。

3. 浮動(dòng)管板型：在浮動(dòng)管板型熱交換器中，管板不與殼體直接接觸，而是保持一定間隙，允許管板在熱膨脹時(shí)自由移動(dòng)，以降低熱應(yīng)力。

4. K型管板型：K型管板型是U型管設(shè)計(jì)的變種，管束由K型管構(gòu)成，能夠在管板兩側(cè)都實(shí)現(xiàn)管子端部的連接，從而擴(kuò)大熱交換面積。

5. 雙管板型：雙管板型熱交換器配備兩個(gè)管板，通過管束相連，通常用于需要完全隔離兩種流體的應(yīng)用場(chǎng)景。

工作原理

1. 管板法蘭通過螺栓緊密連接，將兩個(gè)法蘭盤穩(wěn)固對(duì)接，以此實(shí)現(xiàn)管道或設(shè)備的連接。螺栓的預(yù)緊作用確保了法蘭盤間的緊密貼合，進(jìn)而形成有效密封。

2. 在法蘭盤對(duì)接處，通常使用墊片來達(dá)成密封效果。墊片材質(zhì)多樣，包括金屬、非金屬及復(fù)合材料，依據(jù)具體的工作環(huán)境和介質(zhì)選擇最適宜的材料。螺栓預(yù)緊力作用下，墊片受壓，實(shí)現(xiàn)密封功能。

3. 管板法蘭具備承受一定壓力的能力，確保管道或設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。法蘭盤的厚度以及螺栓的尺寸、數(shù)量和布局均對(duì)其承壓能力有直接影響。

4. 管板法蘭還具備傳遞力的功能，如在管道系統(tǒng)中，它能夠?qū)⒐艿赖耐屏?、拉力等力傳遞至設(shè)備或管道，確保整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)作。

產(chǎn)品功能

1. 支持并穩(wěn)固換熱管：管板的核心作用是穩(wěn)固換熱管，確保其在設(shè)備運(yùn)行中保持精確的排列與定位。

2. 隔離流體流動(dòng)：管板有效將兩種流體分開，一種流經(jīng)管內(nèi)，另一種則在管外，通過管壁進(jìn)行熱交換。

3. 確保密封：為確保兩種流體不混合，管板必須具備優(yōu)異的密封性，有效防止泄漏。

4. 抗壓承載：管板需抵御管內(nèi)外流體的壓力，故需具備充足強(qiáng)度與剛性。

5. 熱量傳遞介質(zhì)：管板本身亦參與熱交換，須具備良好的熱傳導(dǎo)性能，以促進(jìn)熱量高效傳遞。

6. 連接接口設(shè)計(jì)：管板上通常設(shè)有安裝與連接其他部件的接口，例如法蘭、螺紋孔等。

7. 維護(hù)檢修便利：設(shè)備維護(hù)或檢修時(shí)，管板提供拆卸與更換換熱管的便捷界面。

封頭管板法蘭承擔(dān)著阻止介質(zhì)泄漏、實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的隔離、增強(qiáng)安全性、便于維護(hù)與檢修以及防止介質(zhì)泄漏等多重功能。它是一種無孔的中間法蘭，主要用于封閉管道端部，實(shí)現(xiàn)隔離和切斷管道中介質(zhì)的目的。它能夠?qū)崿F(xiàn)介質(zhì)的完全隔離、便于設(shè)備的檢修與更換、控制介質(zhì)的流動(dòng)方向、再次實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的完全隔離以及防止介質(zhì)泄漏等。