圓柱齒輪鍛件簡介,規(guī)格型號參數(shù)
圓柱齒輪鍛件作為關鍵傳動部件,以其耐用性、高強度、高硬度、齒形輪緣以及均勻材質(zhì)等明顯優(yōu)勢,在機械領域占據(jù)重要地位。
產(chǎn)品規(guī)格型號
直齒輪:直齒輪以其直線齒形受歡迎,為應用最為廣泛的齒輪類型。其關鍵參數(shù)涵蓋齒數(shù)、模數(shù)、齒寬以及壓力角等。
斜齒輪:斜齒輪的齒形呈螺旋狀,相比直齒輪,其傳動更為平穩(wěn),噪音更低。相關參數(shù)包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、螺旋角和壓力角。
錐齒輪:錐齒輪適用于軸線相交的傳動需求,其規(guī)格涉及齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、壓力角、錐距和錐角等。
蝸輪蝸桿:此組合用于垂直軸線的動力傳遞,參數(shù)包括蝸桿的頭數(shù)、模數(shù)、齒寬、蝸輪的齒數(shù)和壓力角。
內(nèi)齒輪:內(nèi)齒輪的齒嵌入齒輪內(nèi)部,其規(guī)格參數(shù)有齒數(shù)、模數(shù)、齒寬和壓力角。
齒輪軸:齒輪軸將齒輪與軸結(jié)合,其規(guī)格包括軸徑、長度、齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角。
齒輪聯(lián)軸器:此聯(lián)軸器用于連接軸并傳遞扭矩,涉及軸孔直徑、長度、齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角。
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產(chǎn)品優(yōu)勢
圓柱齒輪鍛件以其卓越的承載能力、高精度及優(yōu)異的耐磨性,明顯延長了使用壽命。它廣泛應用于傳遞運動與動力、提升傳動精度與效率、承受負荷與沖擊等領域。這種鍛件具備高強度、優(yōu)化機械整體性能、廣泛適用性、環(huán)保特性以及齒部形狀的高精度等明顯優(yōu)勢。
產(chǎn)品用途
圓柱齒輪鍛件適用于承受重載與沖擊、提升傳動精度與效率、傳遞運動與動力,具備承載能力強、耐磨性能優(yōu)異、形狀精度高、齒部結(jié)構(gòu)堅固等明顯特點。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1. 齒輪齒部:齒輪的核心工作區(qū)域,負責扭矩與運動的傳遞。齒部的形態(tài)與尺寸由齒輪的種類(例如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等)及齒數(shù)決定。
2. 齒輪輪轂:齒輪的中心部分,承擔安裝與固定的作用。輪轂的尺寸與形狀依據(jù)齒輪的安裝形式及承載需求而設定。
3. 齒輪輻條:輻條將輪轂與齒部相連,其設計需確保足夠的強度與剛度,以承受運行中的負荷。輻條的形態(tài)與數(shù)量可根據(jù)齒輪的尺寸和應用需求進行調(diào)整。
4. 齒輪孔洞:對于需通過軸安裝的齒輪,輪轂中心一般設有孔洞。孔洞的形狀與尺寸取決于軸的尺寸與安裝方式。
5. 齒輪鍵槽:在某些場合,齒輪孔內(nèi)設有鍵槽,以便通過鍵與軸結(jié)合,實現(xiàn)扭矩的傳遞。
6. 齒輪的倒角與圓角:為了增強齒輪的強度并減少應力集中,齒輪的齒根、齒頂及輪轂邊緣等部分通常會進行倒角與圓角處理。
7. 齒輪表面加工:為提升齒輪的耐磨性與耐腐蝕性,齒輪鍛件表面可施行熱處理、鍍層、噴丸等表面加工工藝。
圓柱齒輪鍛件經(jīng)鍛造工藝制成,在高溫高壓條件下,金屬材料發(fā)生塑性變形,內(nèi)部缺陷如氣孔、夾渣得以消除,從而實現(xiàn)材料組織的緊密。這種緊密的構(gòu)造賦予圓柱齒輪鍛件更強的強度和韌性,使其能承受更大的載荷和沖擊,進而提升其耐用性和可靠性。因此,圓柱齒輪鍛件在礦山機械、汽車制造、工程機械設備、石油化工等領域得到廣泛應用,具備傳遞運動和動力、承受載荷和沖擊、提升傳動精度和效率等功能。