內齒輪鍛件介紹，規(guī)格型號參數(shù)

內齒輪鍛件系傳動機械的關鍵構件，其輪緣配備齒槽，負責實現(xiàn)連續(xù)的齒輪嚙合，以傳遞運動及動力。

產品規(guī)格型號

1. 直齒輪：直齒輪以直線齒形受歡迎，是應用最為廣泛的齒輪形式。其主要規(guī)格參數(shù)涵蓋齒數(shù)、模數(shù)、齒寬及壓力角等。

2. 斜齒輪：斜齒輪的齒線呈現(xiàn)螺旋形，相比直齒輪，它能實現(xiàn)更平穩(wěn)的傳動并降低噪音。其規(guī)格參數(shù)包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、螺旋角和壓力角等。

3. 錐齒輪：錐齒輪適用于軸線相交的傳動需求，其規(guī)格參數(shù)包含齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、壓力角、錐距和錐角等。

4. 蝸輪與蝸桿：這種齒輪組合適用于垂直軸線的動力傳遞，其規(guī)格涉及蝸桿的頭數(shù)、模數(shù)、齒寬、蝸輪的齒數(shù)和壓力角等。

5. 內齒輪：內齒輪的齒位設置在齒輪的內側，其規(guī)格參數(shù)包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬和壓力角等。

6. 齒輪軸：齒輪軸將齒輪與軸結合為一整體，其規(guī)格涉及軸徑、長度、齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角等。

7. 齒輪聯(lián)軸器：齒輪聯(lián)軸器用于連接并驅動兩個軸，傳遞扭矩，其規(guī)格參數(shù)包括軸孔直徑、長度、齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角等。

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產品結構

1. 齒輪的齒部：作為齒輪的核心工作區(qū)域，負責扭矩的傳遞和運動的傳導。齒部的形態(tài)與尺寸根據(jù)齒輪的種類（例如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等）以及齒數(shù)來確定。

2. 齒輪的輪轂：位于齒輪的中心，負責齒輪的安裝與固定。輪轂的尺寸與形狀會根據(jù)齒輪的安裝方式及承載需求來設計。

3. 齒輪的輻條：將輪轂與齒部連接起來，其設計需確保足夠的強度與剛度，以承受工作時的負荷。輻條的形狀與數(shù)量可根據(jù)齒輪的尺寸和應用需求進行調整。

4. 齒輪的孔：對于需要通過軸進行安裝的齒輪，通常會在輪轂中心設計一個孔，孔的形狀與尺寸會根據(jù)軸的尺寸和安裝方式來決定。

5. 齒輪的鍵槽：在某些情形下，齒輪孔內會設計有鍵槽，以便通過鍵與軸連接，實現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪的倒角與圓角：為了增強齒輪的強度并減少應力集中，齒輪的齒根、齒頂以及輪轂邊緣等部分通常會進行倒角與圓角處理。

7. 齒輪的表面處理：為了提升齒輪的耐磨性與耐腐蝕性，齒輪的表面可以經(jīng)過熱處理、鍍層、噴丸等表面處理技術。

產品優(yōu)勢

鍛造內齒輪部件有效提升產出率和材料效益：鍛造技術可實現(xiàn)單次生產多個內齒輪鍛件，簡化了后續(xù)的加工工序，明顯增強生產速度。并且，鍛造過程中對材料的利用率較高，大幅減少了廢料，進而降低了生產成本。

產品用途

內齒輪鍛件適用于承受重載與沖擊、傳遞動力與運動、提升傳動準確性與效率，以及承擔重載與沖擊等應用場景。

內齒輪鍛造技術不僅增強了內齒輪的強度與延展性，亦明顯提升了其機械性能，因而被廣泛應用于石油、化工、工程設備、礦業(yè)機械、汽車生產以及石油化工等多個領域。