厚壁管板規(guī)格型號(hào)

厚壁管板，作為廣泛應(yīng)用的管道及設(shè)備密封元件，以其構(gòu)造簡(jiǎn)便、綠色節(jié)能、材料豐富、適用性廣、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔等優(yōu)勢(shì)受到青睞。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

管板種類(lèi)豐富，依據(jù)壓力等級(jí)可分為PN6（0.6MPa）、PN10（1.0MPa）、PN16（1.6MPa）、PN25（2.5MPa）、PN40（4.0MPa）、PN64（6.4MPa）、PN100（10.0MPa）、PN160（16.0MPa）、PN250（25.0MPa）等，以及更高壓力等級(jí)的法蘭。產(chǎn)品類(lèi)型多樣，如有需求，敬請(qǐng)隨時(shí)垂詢(xún)。

工作原理

1. 管板法蘭通過(guò)螺栓的緊密配合，將兩片法蘭盤(pán)穩(wěn)固連接，實(shí)現(xiàn)管道或設(shè)備的接合。螺栓的適當(dāng)預(yù)緊確保了法蘭盤(pán)間的緊密貼合，以此達(dá)成密封效果。

2. 法蘭盤(pán)間通常配備墊片以實(shí)現(xiàn)密封，墊片可選用金屬、非金屬或復(fù)合材料，依據(jù)工作條件和介質(zhì)特性選擇適宜的材料。預(yù)緊螺栓使墊片受壓，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)密封功能。

3. 管板法蘭具備一定的承壓能力，保障管道或設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)泄漏，其承壓能力受法蘭盤(pán)厚度及螺栓尺寸、數(shù)量和布局的影響。

4. 管板法蘭亦能傳遞各種力，如管道系統(tǒng)中的推力、拉力等，確保力得以有效傳遞至設(shè)備或管道，維持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 結(jié)構(gòu)緊密，管板設(shè)計(jì)讓換熱器更節(jié)省空間。

2. 傳熱效能明顯，管板支撐眾多管子，大幅提升了傳熱面積和效率。

3. 維護(hù)便捷，管板式換熱器便于拆裝清洗，便于維護(hù)和檢查。

4. 高壓適應(yīng)性強(qiáng)，管板能夠承受較高工作壓力，適合高壓工況。

5. 耐腐蝕性能優(yōu)異，根據(jù)不同工作條件，管板可選用多種材料，滿(mǎn)足不同耐腐蝕需求。

6. 設(shè)計(jì)靈活，管板可定制各種形狀和尺寸，滿(mǎn)足不同設(shè)備與工藝的獨(dú)特要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 強(qiáng)度明顯提升：在鍛造過(guò)程中，金屬通過(guò)塑性變形導(dǎo)致晶粒細(xì)化，大幅增強(qiáng)了材料的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

2. 尺寸精確度高：鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出高精度的零件，大幅降低后續(xù)加工的需求。

3. 機(jī)械性能優(yōu)越：鍛造產(chǎn)品通常展現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能，包括抗拉、韌性和疲勞強(qiáng)度等。

4. 定制靈活：鍛造能夠根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求，靈活調(diào)整管板鍛件的形狀、尺寸和性能。

5. 使用壽命長(zhǎng)：得益于其高質(zhì)量和卓越的機(jī)械性能，鍛造件往往具有更長(zhǎng)的使用壽命。

厚壁管板主要用于調(diào)控介質(zhì)流動(dòng)方向，增強(qiáng)設(shè)備安全性，便于維護(hù)和檢修，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的徹底隔離。它具備良好的密封性能、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、應(yīng)用廣泛、可循環(huán)使用以及安裝便捷等優(yōu)勢(shì)。可供選擇的材質(zhì)眾多，涵蓋碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅、鋁、PVC及PPR等。不同材質(zhì)的厚壁管板可根據(jù)不同工作環(huán)境和介質(zhì)需求進(jìn)行適配，確保在各種工況下均能維持優(yōu)異的密封性能和長(zhǎng)期使用效果。此外，某些特殊材質(zhì)的厚壁管板還能夠抵御介質(zhì)的腐蝕和侵蝕，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期。