20鋼齒輪多少錢？

20鋼齒輪品質(zhì)卓越，性價比高。

產(chǎn)品價格

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產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 在鍛造過程中，金屬的晶粒結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，進而增強了材料的強度與韌性。鍛造齒輪相較于鑄造或機械切削加工的齒輪，在承載能力和抗疲勞性能方面表現(xiàn)更為出色。

2. 鍛造技術(shù)能生產(chǎn)出尺寸精確且表面光滑的齒輪，這有助于減少加工步驟，提升裝配精度和傳動效率。

3. 鍛造技術(shù)能夠最大化地利用原材料，降低材料損耗，相較于切削加工，能大幅減少材料浪費。

4. 鍛造齒輪的尺寸和形狀與最終產(chǎn)品接近，從而減少了后續(xù)的加工時間，提高了生產(chǎn)效率。

5. 鍛造工藝能夠根據(jù)不同應(yīng)用需求定制齒輪的形狀、尺寸及性能，以滿足特定的設(shè)計需求。

產(chǎn)品用途

20鋼齒輪適用于提升傳動準(zhǔn)確性與效能、承載負荷與沖擊、傳遞運動與動力，并進一步增強傳動準(zhǔn)確性與效能、承載負荷與沖擊。

工作原理

齒輪鍛件的制造流程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)計與模具制作：依據(jù)齒輪的具體尺寸、形態(tài)及其性能指標(biāo)，繪制設(shè)計圖紙，并據(jù)此制造出相應(yīng)的模具，包括上模和下模，確保其與齒輪的尺寸和形態(tài)相匹配。

2. 金屬加熱：對金屬原材料進行加熱至適宜的溫度，以獲得良好的塑性行為。加熱溫度需根據(jù)金屬的種類和鍛造工藝的具體要求來確定。

3. 鍛造成形：將加熱至塑性狀態(tài)的金屬置入模具內(nèi)，利用壓力機（例如錘擊、擠壓或沖壓等）施加壓力，使金屬填充模具的形狀，初步形成齒輪的形態(tài)。在此過程中，金屬經(jīng)歷塑性變形，增強其力學(xué)特性。

4. 熱處理：鍛造完成的齒輪鍛件通常需進行熱處理，以優(yōu)化其力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)。熱處理涉及加熱、保溫及冷卻等步驟，具體工藝依據(jù)金屬種類和性能需求而定。

5. 機械加工：熱處理后的齒輪鍛件可能需要進一步機械加工，以確保達到精確的尺寸和表面質(zhì)量。加工過程可能包括車削、銑削和磨削等操作。

6. 檢驗與組裝：完成機械加工后，對齒輪鍛件進行全面檢驗，確保其尺寸、形狀和性能達標(biāo)。最終，將這些齒輪鍛件安裝到相應(yīng)的機械設(shè)備中。

佳寧20鋼齒輪品質(zhì)卓越，價格實惠，性價比出眾。