厚壁管板法蘭簡(jiǎn)介與規(guī)格型號(hào)參數(shù)

厚壁管板法蘭，一種不設(shè)孔洞的法蘭設(shè)計(jì)，主要用途是封閉管道端口，其作用與封頭和管帽類似。然而，厚壁管板法蘭的密封是可拆卸的，而封頭的密封則通常設(shè)計(jì)為一次性封閉，不打算再次開啟。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

管板種類繁多，其壓力等級(jí)涵蓋PN6（0.6MPa）至PN250（25.0MPa）等不同規(guī)格，包括PN10（1.0MPa）、PN16（1.6MPa）、PN25（2.5MPa）、PN40（4.0MPa）、PN64（6.4MPa）、PN100（10.0MPa）和PN160（16.0MPa）等。如需定制，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 固定管板型：該類型為最常見的熱交換器結(jié)構(gòu)，管板與殼體焊接固定，管束保持不動(dòng)。這種設(shè)計(jì)主要適用于中低壓的工況條件。

2. U型管型：該類型采用U型管作為管束，一端固定在管板上，另一端則保持自由狀態(tài)。這種設(shè)計(jì)能夠適應(yīng)熱膨脹和收縮，適用于高溫高壓工況。

3. 浮動(dòng)管板型：在此類熱交換器中，管板與殼體之間不直接連接，而是存在一定間隙。這使得管板在熱膨脹時(shí)能夠自由移動(dòng)，有效減輕熱應(yīng)力。

4. K型管板型：K型管板型是U型管設(shè)計(jì)的一種變種，管束由K型管構(gòu)成，能夠在管板兩側(cè)都布置管子的端部，從而擴(kuò)大熱交換面積。

5. 雙管板型：雙管板型熱交換器裝備有兩個(gè)管板，它們通過管束相互連接。此類設(shè)計(jì)常用于需要完全隔離兩種流體的應(yīng)用場(chǎng)景。

工作原理

1. 管板法蘭通過螺栓緊密相連，兩片法蘭盤由此穩(wěn)固對(duì)接，進(jìn)而將管道或設(shè)備連接。螺栓的適當(dāng)預(yù)緊力保證法蘭盤間無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)密封效果。

2. 為了確保密封性，法蘭盤間常嵌入墊片，這些墊片可由金屬、非金屬或復(fù)合材料制成，依據(jù)不同的工況和介質(zhì)挑選適宜的材料。在螺栓預(yù)緊力的作用下，墊片被壓縮，達(dá)到密封目的。

3. 管板法蘭具備承受壓力的能力，確保管道或設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)出現(xiàn)泄漏問題。法蘭的厚度以及螺栓的尺寸、數(shù)量及其布局均對(duì)其承受壓力的能力有重要影響。

4. 管板法蘭不僅能夠承受壓力，還能傳遞力，如管道系統(tǒng)中，法蘭能夠?qū)⒐艿浪艿耐屏Α⒗Φ攘α總鬟f至設(shè)備或管道，以維護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 固定管板型：此類為最常見的類型，管板與殼體焊接固定，管束位置不變，適用于大多數(shù)中低壓應(yīng)用場(chǎng)景。

2. U型管型：本設(shè)計(jì)采用U型管構(gòu)成管束，一端固定于管板上，另一端則自由活動(dòng)。這種設(shè)計(jì)能夠適應(yīng)熱膨脹和收縮，適合高溫高壓環(huán)境。

3. 浮動(dòng)管板型：浮動(dòng)管板型熱交換器中，管板不與殼體直接相連，而是通過浮動(dòng)管板與殼體之間保持一定間隙，以便管板在熱膨脹時(shí)自由移動(dòng)，降低熱應(yīng)力。

4. K型管板型：K型管板設(shè)計(jì)是U型管設(shè)計(jì)的變體，管束由K型管構(gòu)成，能夠在管板兩側(cè)均布管子端部，有效增加熱交換面積。

5. 雙管板型：雙管板型熱交換器設(shè)有兩個(gè)管板，通過管束連接，通常用于需要完全隔離兩種流體的應(yīng)用場(chǎng)合。

厚壁管板法蘭憑借其獨(dú)特的密封面構(gòu)造與材料挑選，展現(xiàn)出卓越的密封效能。無論是采用平面、凹凸面或其他密封方式，厚壁管板法蘭均能確保管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)不發(fā)生泄漏，進(jìn)而確保生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定。這種密封效能對(duì)于避免介質(zhì)污染、保護(hù)設(shè)備與環(huán)境具有至關(guān)重要的作用，其應(yīng)用包括但不限于設(shè)備檢修與更換、防止介質(zhì)泄露、調(diào)控介質(zhì)流動(dòng)方向、實(shí)現(xiàn)介質(zhì)完全隔離等。