45鋼齒圈鍛件介紹，規(guī)格型號(hào)參數(shù)

45號(hào)鋼鍛造齒圈為傳動(dòng)設(shè)備的關(guān)鍵部件，普遍應(yīng)用于石油化工、汽車工業(yè)、工程裝備、礦業(yè)機(jī)械及石油化工等多個(gè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

環(huán)形鍛造部件，借助鍛造技術(shù)制成，廣泛應(yīng)用于齒輪、軸承座、法蘭等機(jī)械構(gòu)件。其尺寸繁多，依據(jù)應(yīng)用范圍與設(shè)計(jì)需求而定，具體規(guī)格涵蓋外徑、內(nèi)徑、寬度、齒形尺寸、材料種類、重量以及公差級(jí)別等。可根據(jù)具體需求定制齒圈鍛造部件，如有需求，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 通過(guò)鍛造，金屬材料的晶粒結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，有效提升了材料的強(qiáng)度與韌性，使得齒圈鍛件在面臨高負(fù)荷與沖擊載荷時(shí)展現(xiàn)出卓越的性能。

2. 鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出尺寸精確且表面光潔度高的零件，這不僅減少了加工工序，還提升了裝配的精確性和傳動(dòng)效率。

3. 鍛造工藝能精確塑造材料形狀與尺寸，相比其他如鑄造等工藝，能夠有效降低材料損耗，實(shí)現(xiàn)更為經(jīng)濟(jì)的使用。

4. 鍛造過(guò)程有助于減少材料內(nèi)部的缺陷和應(yīng)力集中，從而明顯增強(qiáng)齒圈鍛件的抗疲勞性能。

5. 鍛造工藝的靈活性使其能夠制造出形態(tài)各異的齒圈，滿足多樣化的應(yīng)用需求。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

45鋼齒圈鍛件系關(guān)鍵傳動(dòng)部件。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包括以下幾部分：

1. 齒部：這是齒圈鍛件的核心部分，由多個(gè)齒形組成，負(fù)責(zé)與其他齒輪進(jìn)行嚙合。齒形設(shè)計(jì)需符合齒輪傳動(dòng)的要求，包括模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等參數(shù)。

2. 輪轂：作為齒圈鍛件的中心部分，輪轂用于安裝和固定齒圈。其尺寸和形狀需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求設(shè)計(jì)，以確保有足夠的強(qiáng)度和剛度。

3. 軸孔：位于輪轂中心，軸孔的作用是安裝齒圈鍛件至軸上。其尺寸和形狀需與軸的尺寸和形狀相匹配，以保證良好的配合。

4. 輻板：輻板是連接輪轂與齒部的結(jié)構(gòu)，用于增強(qiáng)齒圈鍛件的整體強(qiáng)度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可根據(jù)應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整。

5. 平衡孔：在某些特定情況下，為了提高齒圈鍛件的平衡性能，輪轂或輻板上可能需要設(shè)置平衡孔。

45鋼齒圈鍛件廣泛應(yīng)用于汽車及工程設(shè)備、礦山機(jī)械等領(lǐng)域。借助合金鋼材料及先進(jìn)的熱處理技術(shù)，該鍛件展現(xiàn)出優(yōu)異的表面硬度與耐磨性。其特點(diǎn)包括高齒部形狀精度、環(huán)保性能、出色的強(qiáng)度與韌性、較長(zhǎng)的使用壽命以及高硬度。