變速箱齒圈簡介

鍛造而成的變速箱齒圈，擁有既定齒型及尺寸，專為傳動系統(tǒng)之需求而設計。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包括以下幾部分：齒部、輪轂、軸孔、輻板和平衡孔。齒部是主要部分，具有多個齒形，用于與其他齒輪嚙合，其設計需滿足特定的齒輪傳動要求，如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。輪轂作為中心部分，用于安裝和固定齒圈，其尺寸和形狀需根據(jù)應用需求設計，確保足夠的強度和剛度。軸孔位于輪轂中心，用于安裝齒圈到軸上，其尺寸和形狀需與軸相匹配。輻板連接輪轂和齒部，提高整體強度和剛度，其數(shù)量和形狀可按需調(diào)整。在某些情況下，為改善平衡性能，可能需要在輪轂或輻板上設置平衡孔。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 鍛造過程能優(yōu)化金屬的晶粒結(jié)構(gòu)，明顯增強其強度與韌性，使齒圈鍛件在面臨高負荷及沖擊時表現(xiàn)出更優(yōu)的承載能力。

2. 鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出高精度尺寸與光滑表面的零件，這降低了后續(xù)加工的需求，提升了裝配的精確度和傳動的效率。

3. 通過鍛造技術(shù)精確塑造材料形狀和尺寸，相比鑄造等工藝，鍛造減少了材料損耗，實現(xiàn)了更加經(jīng)濟的使用。

4. 在鍛造過程中，材料內(nèi)部缺陷和應力集中點得以減少，從而有效提升了齒圈鍛件的疲勞使用壽命。

5. 鍛造工藝能定制各種復雜形狀的齒圈，滿足多樣化的應用需求。

產(chǎn)品特點

變速箱齒輪環(huán)具備優(yōu)異的耐磨性能、齒部厚度適中、材料分布均勻、結(jié)構(gòu)強度高、承載能力卓越等特性。

產(chǎn)品特點

1. 金屬材料在鍛造過程中通過塑性變形，有效消除了內(nèi)部不均勻性，確保齒圈鍛件力學性能的均勻性。

2. 鍛造完成的齒圈鍛件展現(xiàn)出優(yōu)異的機械加工性能，便于后續(xù)的切削和磨削等加工工序。

3. 鍛造齒圈后，可通過多種熱處理工藝（如正火、淬火、回火等）來優(yōu)化性能，增強其硬度、耐磨性和抗拉強度。

4. 鍛造技術(shù)能夠制造出形狀復雜的齒圈，涵蓋內(nèi)齒、外齒及各類特殊齒形。

5. 由于鍛造提升了材料的力學性能，齒圈鍛件通常具備較強的承載能力。

變速箱齒圈，經(jīng)鍛造工藝精煉，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，無氣孔及夾雜等瑕疵，因而具有卓越的承載性能。它不僅耐磨性強，而且環(huán)保且應用范圍廣泛。作為鍛造機械部件，齒圈輪緣上的齒能與其它齒圈或齒條等部件相接合，從而實現(xiàn)動力及運動的有效傳遞。