ABS齒輪鍛件價(jià)格，優(yōu)勢(shì)有哪些？

ABS齒輪鍛造品質(zhì)卓越，價(jià)格實(shí)惠。

產(chǎn)品價(jià)格

ABS齒輪鍛件定價(jià)受品牌及其他多元要素所左右。欲獲取詳細(xì)報(bào)價(jià)，敬請(qǐng)聯(lián)絡(luò)企業(yè)客戶服務(wù)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ABS齒輪鍛件普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)、礦業(yè)機(jī)械、石油化工及工程設(shè)備等領(lǐng)域。

工作原理

齒輪鍛件的制作流程涉及以下環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)計(jì)與模具制作：依據(jù)齒輪的具體尺寸、形態(tài)及性能標(biāo)準(zhǔn)，繪制設(shè)計(jì)圖紙。隨后，依照?qǐng)D紙制作模具，包括上模和下模，其結(jié)構(gòu)與尺寸與齒輪一一對(duì)應(yīng)。

2. 加溫處理：將所選金屬材料加熱至適宜的溫度，以便具備良好的塑性。加熱的具體溫度依據(jù)金屬品種及鍛造工藝的具體要求而定。

3. 鍛造工序：將加熱至適當(dāng)溫度的金屬料置于模具中，利用壓力機(jī)（如錘擊、擠壓、沖壓等）施加壓力，使金屬料填充模具形狀，初步形成齒輪的形態(tài)。在此過程中，金屬料將發(fā)生塑性變形，進(jìn)而提升其力學(xué)特性。

4. 熱處理：鍛造完成的齒輪鍛件一般需進(jìn)行熱處理，以優(yōu)化其力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)。熱處理涉及加熱、保溫及冷卻等環(huán)節(jié)，具體方法根據(jù)金屬品種和性能需求確定。

5. 機(jī)械加工：熱處理后的齒輪鍛件可能需經(jīng)過機(jī)械加工，確保達(dá)到精確的尺寸和表面質(zhì)量。加工過程可能包括車削、銑削、磨削等步驟。

6. 檢驗(yàn)與組裝：完成機(jī)械加工后，對(duì)齒輪鍛件進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保其尺寸、形態(tài)及性能達(dá)標(biāo)。最終，將齒輪鍛件安裝至相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備中。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ABS齒輪鍛件具備優(yōu)異的力學(xué)性能、出色的耐磨特性、齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的承載能力以及較長(zhǎng)的使用壽命。

佳寧鍛造的ABS齒輪鍛件品質(zhì)卓越，價(jià)格實(shí)惠，性價(jià)凸顯。