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回轉(zhuǎn)齒圈主要特點介紹

2025-8-28

回轉(zhuǎn)齒圈以輪緣配置齒、優(yōu)異的耐磨性能、較厚的齒部結(jié)構(gòu)、高硬度和材質(zhì)一致性為明顯特征。通過采用合金鋼材料及先進的熱處理技術(shù),其表面硬度得到明顯提升,耐磨性也得到了加強。

產(chǎn)品特點

回轉(zhuǎn)齒圈以其卓越的強度和承載能力、高精度性能、精確的齒部形狀以及提升機械整體性能的明顯效果,成為傳動裝置的關(guān)鍵部件。其輪緣上的齒設(shè)計實現(xiàn)了連續(xù)的嚙合,有效傳遞運動與動力,廣泛應(yīng)用于工程設(shè)備、石油化工、礦業(yè)機械、汽車制造等領(lǐng)域。

產(chǎn)品用途

回轉(zhuǎn)齒圈能有效提升傳動性能,確保更高的精度和效率,負責傳遞運動與動力,同時具備承受負荷及沖擊的能力。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包括以下幾部分:

1. 齒部:這是齒圈鍛件的核心部分,具有多個齒形,用于與其他齒輪嚙合。齒形設(shè)計需滿足齒輪傳動特定要求,如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。

2. 輪轂:位于齒圈鍛件中心,負責安裝和固定齒圈。輪轂的尺寸與形狀需根據(jù)實際應(yīng)用需求設(shè)計,以確保足夠的強度和剛度。

3. 軸孔:位于輪轂中心,用于將齒圈鍛件安裝到軸上。軸孔的尺寸與形狀需與軸相匹配,以確保良好的配合。

4. 輻板:連接輪轂與齒部,增強齒圈鍛件的整體強度和剛度。輻板的數(shù)量與形狀可依據(jù)應(yīng)用需求進行調(diào)整。

5. 平衡孔:為提高齒圈鍛件的平衡性能,有時在輪轂或輻板上設(shè)置平衡孔。

產(chǎn)品簡介

回轉(zhuǎn)齒圈系傳動裝置的關(guān)鍵構(gòu)件。

回轉(zhuǎn)齒圈以其優(yōu)異的耐磨性、卓越的承載能力、較長的使用壽命、高形狀精度及環(huán)保特性而受歡迎。