圓柱齒輪多少錢？規(guī)格型號(hào)介紹

圓柱齒輪品質(zhì)卓越，性價(jià)比高。以下為您呈現(xiàn)圓柱齒輪的定價(jià)信息：

產(chǎn)品價(jià)格

齒輪圓柱報(bào)價(jià)受品牌等因素影響，詳盡價(jià)格請(qǐng)聯(lián)絡(luò)客服咨詢。

產(chǎn)品用途

圓柱齒輪在提升傳動(dòng)精確度和效能、傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力、承受載荷及沖擊等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、石油與化工領(lǐng)域、礦業(yè)機(jī)械、工程設(shè)備以及汽車制造等行業(yè)，亦見于礦業(yè)、石油化工、工程設(shè)備、汽車制造等多個(gè)領(lǐng)域。

工作原理

齒輪鍛件的制造流程涉及以下環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)計(jì)與模具制作：依據(jù)齒輪的具體尺寸、輪廓和性能指標(biāo)，繪制齒輪設(shè)計(jì)圖。隨后，依據(jù)圖紙制作模具，模具由上模和下模構(gòu)成，其形狀與尺寸與齒輪一致。

2. 熱加工：將金屬料加熱至適宜的溫度，以增強(qiáng)其可塑性。加熱溫度依據(jù)金屬材質(zhì)特性及鍛造工藝要求而定。

3. 鍛壓成型：將加熱至塑性狀態(tài)的金屬料置入模具內(nèi)，利用壓力機(jī)（如錘擊、擠壓、沖壓等）施加壓力，使金屬料填充模具，塑造出齒輪的雛形。在此過程中，金屬料將經(jīng)歷塑性變形，提升其機(jī)械性能。

4. 熱處理：鍛造完成的齒輪鍛件需進(jìn)行熱處理，以優(yōu)化其力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)。熱處理涉及加熱、保溫及冷卻等步驟，具體工藝依據(jù)金屬材質(zhì)和性能需求而定。

5. 機(jī)械加工：熱處理后的齒輪鍛件可能需進(jìn)行機(jī)械加工，確保其尺寸和表面質(zhì)量達(dá)到精確要求。加工步驟可能包括車削、銑削、磨削等。

6. 檢測(cè)與組裝：完成機(jī)械加工后，對(duì)齒輪鍛件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保其尺寸、形狀和性能達(dá)標(biāo)。最終，將齒輪鍛件安裝到相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備中。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 在鍛造過程中，金屬的晶粒結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，明顯提升了材料的強(qiáng)度與韌性。因此，鍛造齒輪在承載能力和抗疲勞性能上，往往優(yōu)于鑄造或切削加工齒輪。

2. 鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出尺寸精確、表面光潔的齒輪，這不僅降低了后續(xù)加工的工作量，還有助于提升裝配的精確度和傳動(dòng)效率。

3. 鍛造工藝能最大限度地利用原材料，有效減少材料浪費(fèi)，與切削加工相比，能大幅度降低材料消耗。

4. 鍛造齒輪的尺寸和形狀與最終產(chǎn)品接近，從而大幅縮短了后續(xù)加工所需的時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率。

5. 鍛造工藝的靈活性高，能夠根據(jù)不同的應(yīng)用需求，定制齒輪的形狀、尺寸和性能，滿足特定的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

品質(zhì)卓越、價(jià)格親民，佳寧鍛造圓柱齒輪，性價(jià)比卓越。如有需求，敬請(qǐng)垂詢。