行車輪簡介與規(guī)格型號參數(shù)

車輪是通過金屬坯料的鍛造工藝實現(xiàn)形狀改變，制得的產(chǎn)品或半成品，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域、交通工具的移動，能夠適應(yīng)多樣化的環(huán)境和條件，承載較大重量，同時確保穩(wěn)定性和操控性能。

產(chǎn)品規(guī)格型號

車輪鍛件種類繁多，其品種主要依據(jù)車輛種類、技術(shù)規(guī)范、材質(zhì)以及具體尺寸（包括直徑、寬度、中心孔直徑、PCD節(jié)圓直徑、偏距ET等）進(jìn)行分類。依據(jù)應(yīng)用和標(biāo)準(zhǔn)的不同，車輪鍛件廣泛應(yīng)用于汽車、鐵路交通、建筑機(jī)械等多個領(lǐng)域。各行業(yè)及國家的制造標(biāo)準(zhǔn)各異，例如，汽車輪轂尺寸通常從15寸到20寸以上不等，而重型機(jī)械或軌道交通車輪鍛件則擁有不同的規(guī)格體系。車輪鍛件可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制，如有需求，敬請隨時聯(lián)系我們。

產(chǎn)品用途

車輪具備緩解震動和沖擊、確保穩(wěn)定操控、適應(yīng)多樣化環(huán)境及條件、保障移動性能等功能，并擁有優(yōu)異的耐腐蝕性、輕質(zhì)設(shè)計、良好物理特性、出色的散熱性能等優(yōu)勢。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)緊密：鍛造車輪設(shè)計精巧，有效提升了車輛的操控性和穩(wěn)定性。

2. 表面光潔：在鍛造過程中，金屬表面經(jīng)過擠壓與塑性變形，形成了平滑的表面，這不僅降低了空氣阻力，還減少了噪音。

3. 熱處理性能優(yōu)越：鍛造車輪具備出色的熱處理性能，可通過熱處理手段進(jìn)一步提升其力學(xué)性能。

4. 材料利用率高：相較于鑄造等其他制造方法，鍛造工藝在材料使用上更為節(jié)約，有助于降低生產(chǎn)成本。

5. 信賴度高：鍛造車輪因其高強(qiáng)度、高韌性和耐用性，能在各種嚴(yán)苛環(huán)境中保持優(yōu)異的性能，可靠性極高。

產(chǎn)品用途

車輪用于承受負(fù)荷、工業(yè)使用、降低震動與沖擊、適應(yīng)多樣化環(huán)境及條件、增強(qiáng)穩(wěn)定性和操控性等方面。它們通過金屬坯料的鍛造變形工藝制造而成，鍛造過程中通過施加壓力使金屬坯料發(fā)生塑性變形，以此改善其機(jī)械特性。車輪根據(jù)加工時坯料的溫度分為冷鍛、溫鍛和熱鍛，具備外觀精致、卓越的機(jī)械性能、高強(qiáng)度、個性化定制以及輕量化設(shè)計等優(yōu)勢。

行車輪是通過金屬坯料鍛造變形制得的，通過在鍛造設(shè)備上對金屬坯料施加壓力，使其發(fā)生塑性變形，以此改善其機(jī)械特性。此過程涉及將金屬坯料加熱至適宜溫度，進(jìn)而獲得預(yù)定形狀、尺寸及性能的工件，廣泛應(yīng)用于減少震動與沖擊、工業(yè)運(yùn)輸、承載重物等方面。