滾圈鍛件優(yōu)點
滾圈鍛件在經(jīng)過鍛造熱處理工藝后，金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)因變形與再結(jié)晶而變得更加致密，明顯提升了其塑性和力學(xué)性能。該鍛件具備鍛造適應(yīng)性強(qiáng)、高韌性、出色的抗疲勞能力、輕盈的重量以及優(yōu)異的力學(xué)特性等明顯優(yōu)勢。
產(chǎn)品優(yōu)勢
鍛造過程可去除滾圈鍛件中的孔隙和空洞，明顯提升其機(jī)械性能。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1. 實心鍛造制品：此類鍛制品以實心金屬塊為基礎(chǔ)，經(jīng)鍛造形成，其形態(tài)多樣，可簡單如圓棒、方塊，亦可復(fù)雜。
2. 空心鍛造制品：相對于實心鍛造，此類制品包含空心部分，適合用于需減輕重量或具備內(nèi)部通道的部件，如管道、環(huán)形部件等。
3. 階梯鍛造制品：這類鍛制品截面尺寸各異，常用于連接不同尺寸部件，例如軸類零件。
4. 齒形鍛造制品：擁有齒輪齒形的鍛制品，適用于齒輪等傳動部件的制造。
5. 法蘭鍛造制品：此類制品帶有法蘭盤，用于管道連接或作為支撐結(jié)構(gòu)。
6. 葉輪鍛造制品：專為制造渦輪機(jī)、泵等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的葉輪而設(shè)計。
7. 曲軸鍛造制品：適用于發(fā)動機(jī)及其他機(jī)械，形狀復(fù)雜，具備多個曲拐。
8. 連桿鍛造制品：用于連接活塞與曲軸，其形狀和尺寸復(fù)雜。
9. 齒輪軸鍛造制品：集齒輪與軸于一體的鍛制品，用于傳遞扭矩并承受彎曲載荷。
10. 環(huán)形鍛造制品：環(huán)形結(jié)構(gòu)的鍛制品，常用于軸承座、密封件等。
產(chǎn)品特點
滾圈鍛造產(chǎn)品以其高效生產(chǎn)、強(qiáng)大抗沖擊或重負(fù)荷能力、高精度標(biāo)準(zhǔn)、材料節(jié)約以及高生產(chǎn)效率等明顯優(yōu)勢，在工程機(jī)械、能源產(chǎn)業(yè)、壓力容器制造、工業(yè)生產(chǎn)以及汽車制造等多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。該產(chǎn)品通過金屬坯料的鍛造變形工藝制成，成為成品或半成品。
工作原理
鍛造的原理主要涵蓋以下幾方面：
1. 塑性變形：金屬加熱至一定溫度，其晶格結(jié)構(gòu)易于滑動，展現(xiàn)良好塑性。鍛造時，通過外力作用，金屬發(fā)生塑性變形，形狀改變而不裂。
2. 內(nèi)部組織優(yōu)化：鍛造使金屬晶粒受壓和拉伸，促進(jìn)晶粒細(xì)化及重新排列，增強(qiáng)材料的力學(xué)特性，如強(qiáng)度、韌性和硬度等。
3. 應(yīng)力緩解：鍛造能消除金屬內(nèi)部應(yīng)力，降低或消除鑄造、焊接等工序產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提升材料的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 密實化處理：鍛造過程中的壓力排除金屬內(nèi)部的氣孔和雜質(zhì)，使材料更加致密，增強(qiáng)其承載能力和耐用性。
5. 形狀與尺寸精確控制：通過不同的鍛造工藝和模具設(shè)計，可精確調(diào)控金屬件的形狀與尺寸，滿足各類復(fù)雜零件的生產(chǎn)要求。
通過鍛造對坯料進(jìn)行加壓，促使坯料發(fā)生塑性變形，從而優(yōu)化其機(jī)械特性，進(jìn)而形成具有特定形狀和機(jī)械性能的滾圈鍛件。這些鍛件在軍工、電力、船舶、冶金、軌道交通等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
